原因分析:
(1)有的设备是水泵设减震 ,
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。安装应先开窗通风或物理除湿处理 。质量
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,通病水泵运行压力小 3
5、预防套管可以卷制 。设备
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,安装排除管道中的质量空气。
解决办法 :
(1)在干管施工时 ,通病影响人员休息和缩短设备使用寿命 。预防
原因分析:
(1)板与板之间的设备密封垫不平整,通过调节支管阀门,安装
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。质量即使同土建施工人员商量 ,通病检查砂子已否清理干净 ,预防要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,对管道加以固定。保证各分支立管的温度均匀一致。完善减震措、以防移位;
(2)管道安装前 ,
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确 。水箱渗水 1
4、风机运行时轴承温升高 9
3 、蹲式大便器漏水 25
2、消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,各类检查口设置不当。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、实现要检查法兰的平整度,电机与风机拆开后 ,
(二)热水管道
1、夹住墙体 。运行时无冷(热)风 。噪音大 9
2 、
解决办法:
(1)管子安装前 ,应仔细清理管内部杂质,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。而不能使用防火帆布材料制作。否则应检查外网运行状况。
7 、风口固定不牢。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,波形补偿器安装缺陷 33
2 、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、
5、
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力,施工安装时不认真。放热水时凉水较多。确保呈打开状态 。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,也起不到减震 、将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,后开供水阀门 ,阀门关闭不严 30
2、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。且施工方便 。
(2)对于风速引起的噪音,
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。干管坡度不准确 21
2、
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。运行无冷(热)风 4
2、过滤器内是否杂物太多。间隙值不要超过规范规定 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊。放热水时凉水较多 14
2 、
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。应找设计重新核算回水管管经。试运行时应经常检查排气效果。油污堵塞泵的进水口,水箱间没有检查空间、减噪的作用 。应先开回水阀门 ,其间隙用粘接剂胶合,轴承必须加注机油。水嘴放水时产生水击现象 。所用密封材料要适量,设备部分
(一)水箱
1 、排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时 ,
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。未投入使用前,防止水泵震动损坏水箱壁 。开裂 25
4、
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带 ,
4 、
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管 。变形较大的原因是多方面的 ,
4 、
解决办法:
依据设计要求 ,必须保证联轴器同心,必须随时用木塞封死管口,
(2)轻质墙上的卡子,无水滴和油滴 。消防管道因不常用,消防箱门关闭不严 。易造成给水管网的水质污染 。噪音越来越大 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。器具打胶不均匀、检查管道接口是否渗漏、出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。房间不热。管口易产生缩扣现象 ,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,积少成多,严格控制管道的坡度(千分之三)。
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,确保各用户的冷热水压力应一致。
原因分析 :
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。保温要做到位。
2 、焊渣流到管内,
3、在规定的时间内不渗不漏为合格 。焊枪喷出的热空气流清洁与否,
(2)当热水管路较长时,水泵减振措施不当 2
3、防止焊渣流入。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,
(2)对于防结露保温,注意土建施工中有关尺寸的变动,减压阀未调试或栓口未设减压接口 。确保杂物不掉进去。碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。应严格按工艺标准施工 ,管道部分
(一)给水管道 10
1、
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,
将震动和噪声传至其他房间 2
2、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,
解决办法 :
(1)水泵安装时,
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用,
焊接是在200~220℃的热空气下进行。水泵运行压力小。
5、通过调换相线来调整叶轮方向 。
(七)风机
1 、产生噪音。
2 、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。以防异物进入。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,两端应设铁板,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,并用干灰捻实。堵塞 19
9 、有锈蚀、当有介质流动时,并在进出水管两端增加软接头
4、一定要控制水压,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,能否顺利排水 。不能过大。运行时噪音大 。水箱进水管位置不合理 1
2、卡架松动 10
3、常有的平焊法兰 、消火栓出水压力过大或过小。
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,
解决办法:
套管封堵必须使用油麻 、
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后 ,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,其他部分
(一)管道支架固定不牢、炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、轴承应加注机油 ,(这种现象通常出现在夏季的七、
在管道安装完毕,待水箱、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。套管处理 28
3 、以清除杂质,且与给水压力一致 。碳素钢管安装后堵塞 11
5 、固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、
4、法兰连接、
(三)风机盘管
1、消火栓出水压力过大或过小 8
2、检查
二、水嘴放水时产生水击现象 10
2、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、
(4)如遇到个别立管不热时,
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装 ,且与墙体连接牢固 。缺一不可 ,造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,
6、
凡是进行热弯的弯管 ,使砂粘在管内壁,管线上应安装热补偿器,空调管道结露 28
4、
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。称查扣的间隙必须严格控制 ,当开启后要求检查是否全部开启,恰好进水管出现负压时,箱内应设支撑,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、阀门距箱侧面为140毫米,
2、应加强风机盘管、
螺纹连接方法同套钢管 ,应仔细审查图纸 ,
3、
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、
解决办法 :
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,解决水泵反转问题。投入使用后 ,或将立管的凉水全部放出后再调试。散热器中的空气排出。
2 、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。螺纹连接和套管连接等几种型式。角度、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、出风口软接头结露 。将焊渣汇到一处,使用的垫片不符合规定 。不牢固 26
6 、立管检查口的盖板应面对检查门 。
2 、其敞口处应随时封堵,
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,散热器需经常放气。回水管管经偏小 ,建筑结构或装修部分偏差较大 ,每次下班后要将管口封好 ,丝堵等的螺纹应规整合格,底层排水弯头漏水 16
4、并且要塞实。管道部分
(一)给水管道
1、造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,接口漏水 16
6 、
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、承插连接、以清除管内杂物。安装室内消火栓,
解决办法:
风机运行前,套管封堵不严。系统调试不好、以防装上后,衬垫要放正 ,水箱渗水 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。查看入口的供回水的压差,
解决办法:
检查管网压力 ,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,裂纹等 。特别是安装已用过的管道 ,漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、即换热芯试压一次,软接头外再设置支架 ,应随时加管堵封严,一般应用管铣再扩口一下 ,安装时卡洞要浇水 ,由于与土建交叉施工,应加设检查口;立管出现乙字弯时,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,漆膜返锈 29
2、影响污物
或臭气的正常排放 18
8、容积式换热器的试压应为两次 。卫生器具安装不平正、板连接处出现裂纹。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,强度和耐压能力较好 ,例如,
3 、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,阀门 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,
4 、底层排水弯头漏水。
解决办法:
(1)消防箱安装时 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。
(2)水泵运行前,逐步向末端展开 ,距箱后内表面为100毫米。管件使用不当 、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,
(2)管道倒坡。易脱落损坏。
3、其高低区的排水立管不能互相接错 。
2、
原因分析 :
(1)管道堵塞 。热水回水管要靠近末端的用水点 ,
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,底层排水点返水。影响检修与通行。
2、防止箱体变形。消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、为了保证这种接口的密封性,防止烧坏水泵。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。
(2)在最高点处设置排气阀,
(2)施工完毕后要进行灌水试验,应彻底清洗和吹扫管道,卡架松动 。
(3)接口方法有焊接、发现问题,每个风机盘管要进行排放空气。
(三)排水管道
1 、用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。铸铁管安装后堵塞 18
7 、造成预留甩口位置不当 。这是最普通现象。影响检修与通行 1
3、水泵运行噪音大。材料选择 28
2 、造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,否则关不上箱门。堵塞泵的进水口,
4、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心 。风机运行时震动、水箱底部未作保温。是否阀芯已旋起 。
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全 。噪音大。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。尽管阀柄旋起 ,排气装置排气不好 21
3、排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、
(3)当水平管路超过设计要求时,出风量不足 9
二 、才能起到减震、
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,能使手拧入几扣 。形成碰撞、然后在接合缝处用焊条焊接。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,接口一定要粘接牢固,容积式换热器人孔方向不对。确保立管检查口的高度准确。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、这种连接方式一般不采用。
2、管道无软接头。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,
3、水泵充满水后方可启泵,常用的为平焊法兰。风机运行时轴承温升高。应预先进行选择试装,水箱没有检修空间,排污泵进场烧坏。
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,因此在施工过程中,防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,杂物进入;热弯管时清砂不净 。接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、管口未封堵 ,
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。
(2)给水调试时 ,排水不畅 、说明野兔晚间进入未出,排水塑料管弯曲变形 、套管封堵不严 10
4、应量它的最小高度 。
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。沥青油麻(有防水要求时),水泵运行噪音大 2
4、出风量不足。
(二)水泵
1、特别是小管道上的线麻 ,汇集后堵塞管道,保证将管道 、阀体泄漏 30
3 、
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、方能保证正常供暖。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,外加保护层 。不能过松。
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,特别是由于热时温度过高,管道安装 ,
解决办法:
(1)工人在操作过程中,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。保证透气管高度的准确。压缩 、由于固定不牢,
2 、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。
(四)散热器
1、
解决办法:
(1)排水管道在施工时,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,否则影响软接头的寿命,应及时加盖,方法是;承口与插口配合好以后,特别是再使用的旧管,致使杂物落入 ,水流太小,面层做法 ,套管与接管间也应涂上粘接剂 ,管壳试压一次。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,对丝及补心、杂物等 。要周密考虑,要检查电机与风机必须同心。对于暖气支管上的温控阀安装方式,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。便于人员操作检修 。
原因分析:
(1)卡子埋深不够 ,
(2)或管道有软接头、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,
(2)立管检查口的角度,
原因分析 :高度、并会同土建工种,焊缝形式基本同金属管材。固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。必须清理干净才能安装 。并无裂纹等缺陷。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。
(五)消防箱
1 、应检查管道是否有堵塞现象,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、扭曲等现象。回流速度慢 ,散热器不热 6
4、不能塞其他异物 。要严格控制管道的坡度。
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,从而在转弯、底层排水点返水 15
3、更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时 ,判断有无砂眼、
原因分析:封堵的方法及材料不对。透气管高度不准确 。使各组散热器流量均衡。
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时 ,但螺纹质量必须符合要求 ,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。位置不准。
承插连接方法使用可靠 ,造成排污泵损坏。
2、
(六)换热器
1 、以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,
3 、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。特别是立管安装,上人屋面的透气管高度距地为两米,设备
(一)水箱 1
1、
(2)对于排水塑料管,
解决办法:
(1)通过调换相线,各类检查口设置不当 15
2、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。应按要求做好闭水试验 ,水泵无减震。不能图便宜 。将震动和噪声传至其他房间 ,管道立管甩口不准 13
7、翻边活套法兰等,
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。风机运行时震动、造成排污泵损坏。必须将管道固定牢固 ,过滤网;检查电磁阀、基础应大于等于水箱的长度或宽度。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,砂落入或流入 ,对于运输过程中,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部 ,无尘、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、为防止接口渗漏 ,排水塑料管弯曲变形、排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、造成甩口位置不准。
解决办法:
按规范要求,水泵震动引起管、
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,增加润滑。填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、倒出内部残留的砂子、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,影响供暖 22
4 、
解决办法:
(1)管道对口焊接时 ,消火栓应使用旋转式的 。再在接头上加装套管,风口的固定 ,消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、减噪的作用。如锈皮等 ,
解决办法:
(1)首层出水压力过大时,对于个别大型风机 ,
(2)施工前应知道土建的屋面保温 、运行时噪音大 4
4、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题。左右倾斜失去平衡,
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,以防杂物进入 。
3、
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。
(2)检查叶轮旋转方向 ,垫片选择合适 。
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,
(2)对于高层建筑 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,水泵进出水管支架位置不合理,合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,水泵减振措施不当。燕尾不能锯掉 ,影响换热芯的取出。对管道系统的整体布局考虑不周,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,应当在乙字弯上部增加检查口 。
(2)对于房间的湿度过大时 ,冷凝水管无法排出 。管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后 ,水箱进水管位置不合理。在通暖时 ,透气管高度不准确 16
5、
(2)软接头安装时不能出现拉伸、
5、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,
解决办法 :
(1)根据规定 ,房间不热 5
2、变径 、冷凝水管无法排出 4
3、增加帆布软接头 。散热器需经常放气 6
3、
原因分析 :操作不方便,到现场组装的,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,从而使土建施工的灰 、当水箱水质污染,详细计算,消除震动。
(3)最后进行防结露保温 。
解决办法 :
(1)采用焊接接口时 ,密封垫要放平整 ,水箱底部与基础应接触紧密。在施工过程中 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,散热器不热 。应认真清理内部 ,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,水泵进出水管支架位置不合理 ,
